鞏義市鼎成機(jī)械制造有限公司
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耐磨鑄件耐磨錘頭在加熱和冷卻的過程中,因為受到的冷卻速度和時間不一致,此刻就會在耐磨錘頭表面和內(nèi)部形成一定的溫差,這時候就會產(chǎn)生一種熱應(yīng)力,這種熱應(yīng)力可以引起耐磨錘頭的體積不均勻現(xiàn)象,影響正常的使用情況。那耐磨錘頭表面溫度不均勻的情況下怎么辦呢?
在熱應(yīng)力的影響下,耐磨鑄件耐磨錘頭的表面溫度比內(nèi)部的要低,收縮力因此也大于錘頭的內(nèi)部,導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉,最終導(dǎo)致耐磨錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來耐磨錘頭的材料成分、冷卻速度等各方面的作用 ,也就是說,當(dāng)破碎機(jī)錘頭的含碳量和合金成分越高,冷卻速度就越大,其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應(yīng)力也就越大。
其次,耐磨錘頭的硬度并非越高越好,在某些工況下,過髙的硬度會導(dǎo)致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言,提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機(jī)制的磨料磨損而言,耐磨錘頭較高的硬度與 良好的塑性和韌性的配合,特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速度以及高的沖擊疲勞抗力相配合,有利于耐磨性的提高。
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